参选单位:威尼斯人v23com
参选名称:机器视觉系统在锂电池极片外观缺陷检测中的应用
技术创新性和先进性:
一、解决的关键技术难题
1. 极片缺陷的智能化区域识别。研究缺陷检测的光路结构,设计尽可能突出缺陷特征量的照明方式,从源头获得高灰度反差的缺陷图像,成为了缺陷检测系统的关键。
2.视觉信息处理与分析技术。图像处理是基于机器视觉的检测系统的核心,其算法的好坏是系统成败的关键。
3.检测系统与机械控制系统的同步技术
当产品到位需要检测时,机械控制系统应该马上通知视觉检测系统进行图像采集处理,处理判断之后,以便做出合理的响应。
目前,超音速拥有行业里高门槛的核心技术,主要在视觉图像识别技术、运动控制技术、精密机械设计制造技术等三大核心领域建树颇丰,有望在上述三大技术领域建立行业标准。与国外设备比拼的是在性能保证的前提下减低成本,提供更快的优质服务。而国内设备的竞争对手大多数处于起步阶段,国外仍然占据主要的市场份额,所以与国内同行无需做价格上的竞争,而是更注重产品本身的功能和效益的竞争。在研发上面投入更多的成本和人力,快速且专业的对应客户日益变化的需求。
现在,超音速拥有五大核心产品:智能手机相关电子部件自动贴装设备、FPC/PCB自动贴装设备、精密部件尺寸自动测量仪、锂电材料AOI缺陷视觉检测系统、3D视觉轨迹测量追踪系统,并迅速在国际巨头如HUAWEI、APPLE、MICROSOFT、ABB、JABIL、 HUAWEI、大族、伟创力和美的等行业龙头企业投入实际运行。
抓住国内行业的顶尖客户,为其量身定制各类贴装和视觉检测设备,技术以日韩先进设备为标准,实现大幅减低制造业设备投入成本,并保证其品质。行业顶尖客户主要是HUAWEI,欧菲光,信利半导体,舜宇光学等。顶尖客户使用后,在圈内的中型企业会树立良好的形象,产品更容易被快速认可和接受。同时顶尖客户的需求量较大,对前期业绩提升有足够的保障。并为后期渠道大规模推广打下坚实的基础。
一般而言,客户的关键购买因素主要是考虑设备的精度、稳定性、产能速度、良品率、价格、技术支撑为客户提供优质的自动化解决方案和技术服务是超音速一直以来不懈追求的目标,最大限度的提升客户对产品的使用体验,实现客户的价值主张。和服务的质量。在与国内外对手竞争中,超音速在设备性能上以及配套服务上具有竞争优势。
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